FXL ThermaField™ — Audit M30-FG

ThermaIngest™ — Import & Parsing Intelligent

Upload un PDF technique (datasheet Alfa Laval, plan isométrique, PV d'essais, manuel) — l'IA (Groq) extrait automatiquement les données design et te propose un formulaire de validation avant intégration dans Base_Installee. La clé API Groq se configure dans PropertiesService Apps Script (GROQ_API_KEY).

1 Sélectionner le document

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PDF · JPG · PNG — max 10 Mo · Datasheet AL, plan, PV d'essais

2 Contexte du document

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Machine cible (si connue)

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ThermaData™ — Historique

ℹ ThermaData™ = mesure instrumentée (débitmètre Katronic), calcule un U réel par bilan thermique. Différent de ThermaScan™ (Niveau 1, visuel IR seul, sans débitmètre) — les deux coexistent, ce n'est pas un doublon. Chaque mesure correspond à une ligne ThermaData_Mesures dans Google Sheet.

1 Identification Équipement

Tag équipement *

Unité / Service

N° Série

Technicien

Date

Heure

2 Relevés Températures

T1 — Entrée chaude °C Design AL : — °C

T2 — Sortie chaude °C Design AL : — °C

T3 — Entrée froide °C Design AL : — °C

T4 — Sortie froide °C Design AL : — °C

3 Mesure Débit Katronic & Paramètres Fluide

Débit côté chaud Qh (m³/h) * Design AL : — m³/h

Débit côté froid Qc (m³/h) Design AL : — m³/h

Cp fluide chaud (kJ/kg·K) Auto-rempli selon le fluide

Densité ρ (kg/m³) Auto-rempli selon le fluide

ΔP côté chaud (bar) — optionnel Admissible AL : — bar

ΔP côté froid (bar) — optionnel Admissible AL : — bar

4 Observations Terrain

État visuel joints

Encrassement estimé

Vibrations / bruit

Commentaires libres

ThermaScan™ — Historique

ℹ Dans Google Sheet, chaque "audit" ici correspond à une ligne Mesures rattachée à une Campagne (onglet Campagnes). Une campagne par site est créée/réutilisée automatiquement à chaque enregistrement — la gestion explicite de campagnes multi-machines (tournée) n'est pas encore construite.

1 Identification Équipement

Tag équipement *

Unité / Service

N° Série M30 Plage design : 30107-32465 à 32471

Nombre de plaques installées Design AL : 597 plaques par M30

Technicien

Date inspection

Heure

Statut production

2 Piquages — T1 à T4

T1 — Entrée chaude (S1) °C Design AL : 39.0 °C

T2 — Sortie chaude (S2) °C Design AL : 27.0 °C

T3 — Entrée froide (S3) °C Design AL : 25.0 °C

T4 — Sortie froide (S4) °C Design AL : 35.0 °C

📷 Clichés 1-5 — Vue d'ensemble + 4 piquages

📐 Ensemble

3-4 m

🌡 T1 (S1)

entrée chaude

🌡 T2 (S2)

sortie chaude

❄ T3 (S3)

entrée froide

❄ T4 (S4)

sortie froide

3 Tranche du paquet — Th / Tm / Tb + Hi/Lo

Patchs noirs mats sur les 4 piquages (S1-S4) + 3 points sur la tranche (Th/Tm/Tb). Contre-courant : T1>T2 et T4>T3.

Th — Tranche haut °C

Tm — Tranche milieu °C

Tb — Tranche bas °C

Bandes froides — % estimé Estimé visuellement sur le cliché Hi/Lo

Position du point froid (Lo) — si bandes froides

📷 Clichés 6-11 — Tranche complète, Hi/Lo, plaque de tête

📊 Tranche complète

2-3 m

🔥❄ Mode Hi/Lo

point froid

🔧 Plaque tête

fuite externe ?

4 Conditions & Anomalies

Régime stabilisé confirmé

Température ambiante estimée (°C)

Conditions

Fuite externe visible

Corrosion visible

Commentaires libres

5 Analyse Thermographique IA

📊 Historique ThermaData™

—

🌡 Historique Thermascan™

—

🔧 Historique ThermaIntegrity™

—

📐 Historique Engineering (R_f)

—

📄 Rapport — choisis ce que tu veux inclure

Coche un module pour choisir lequel de ses audits inclure (le plus récent par défaut). Mélange-en autant que tu veux.

Derniers Audits

ThermaIntegrity™ — Historique

ℹ Dans Google Sheet, chaque inspection correspond à une ligne Integrite_Inspections, avec les photos dans Integrite_Photos.

1 Identification Équipement

Tag équipement *

Unité / Service

N° Série

Nombre de plaques installées

Inspecteur

Date

Heure

Statut production

2 Géométrie Cote A — Parallélisme des bâtis

📐 Mesure multipoint de la longueur de serrage (cote A) en 6 points : Haut / Centre / Bas de chaque côté. Cote A nominale design AL : 2 269 mm. Un écart important = surserrage → risque de forte déformation des plaques.

Côte A entre plaque de tête et plaque suiveuse · tirants (état + graissage + protection) · mise à la terre · boulons de pieds/brides · compter les plaques entre les 2 flasques.

Cote A nominale (mm) Design AL : 2 269 mm

Tolérance AL ± (mm) Saisir tolérance constructeur

Côté Bâti Fixe (Frame Plate)

Haut (mm)

Centre (mm)

Bas (mm)

Côté Plaque de Serrage (Pressure Plate)

Haut (mm)

Centre (mm)

Bas (mm)

3 Checklist Mécanique & Sécurité

4 Photos de l'échangeur

📷 Photos documentaires de l'échangeur pour le dossier d'audit. Cliquez chaque emplacement pour charger une photo.

Therma Engineering — Historique

ℹ Dans Google Sheet, chaque audit correspond à une ligne Engineering_Audits (Côte A, R_f, Compromis).

Sélectionne une machine pour voir son historique.

📍 Identification Équipement

Tag équipement

Unité / Site

N° Série

Plaques installées (design)

Identification reprise automatiquement de la machine sélectionnée (📍 en haut de page) — modifie-la dans le picker si besoin.

1 Cote A de serrage — en fonction du nombre de plaques

La cote A (longueur de serrage) suit : A = (N − 1) × pas + e_bâti. Pas de plaque M30-FG : 3.79 mm (build length/plate). Calibré sur 597 plaques → 2 269 mm. ⚠ Le M30 se serre à la COTE, jamais au couple.

Nombre de plaques N * Nominal design : 597

Pas de plaque (mm) Build length/plate : 3.79 mm

Cote A référence (mm) A pour 597 plaques

N référence Plaques au calibrage

2 Nouveaux paramètres de service — modification nombre de plaques

Recalcule surface, U, ΔP, Q et cote A si on ajoute ou retire des plaques. Design de base : 597 plaques · A=1 095 m² · U=1 099 W/m²·K · Q=20 650 kW · ΔP 0.699/0.999 bar.

Nombre de plaques visé N2 * Design : 597 · +100 = 697

Plaques actives de référence 597 (échangeur complet)

3 Coefficient d'encrassement R_f — à partir du U mesuré

Formule : R_f = 1/U_réel − 1/U_propre (m²·K/W). C'est la résistance thermique additionnelle due aux dépôts. U_propre design AL = 1 099 W/m²·K. La marge d'encrassement de design AL est déjà incluse dans ce U conception.

U réel mesuré (W/m²·K) * Issu de l'audit ThermaField

U propre référence (W/m²·K) Design AL : 1 099

Marge encrassement design AL (m²·K/W) Typique eau tour/condensat : 0.00005–0.0002

4 Compromis — Moins de plaques propres vs échangeur complet encrassé

Compare la surface ACTIVE réelle. Un échangeur complet encrassé à X% a une surface efficace réduite. Combien de plaques PROPRES faut-il pour égaler ou dépasser ? Le taux d'encrassement peut venir du module R_f ci-dessus (auto-rempli) ou être saisi manuellement.

Plaques échangeur complet

Taux d'encrassement / perte (%) % perte perf · auto depuis R_f

Plaques propres disponibles Après tri qualité

5 Enregistrer cet audit Engineering

Enregistre l'instantané Côte A + R_f + Compromis ci-dessus, lié à la machine sélectionnée (aucune machine).

ThermaClean™ — Nettoyage Chimique en Place

Skid ThermaClean™ Rév. C · H₃PO₄ 15–20% + HNO₃ ≤10% · Cuve PP Ø1350×1850 ≈2650L · Pompe PP 100 m³/h – 15 kW · DN100 · T max 60°C
⚠ Interdits absolus : HCl, chlorures — incompatibles Hastelloy G-30 · pH-01 : électrode HF-résistante obligatoire (CaF₂ libère HF)

🎯 Machine cible & Recette

Machine (Tag FXL) —

Recette

R_f mesuré (m²·K/W) Depuis dernier audit ThermaData ou Engineering

ΔP actuel / ΔP neuf Critère arrêt CIP : ΔP ≤ 110% valeur neuve

📋 Étape 0 — Fiche de Constat Contradictoire (signer AVANT la chimie) ▾

— Non validé

⚠ Ce document engage FXL et le client. Il doit être signé avant le démarrage. Toute fuite constatée au test eau initial ou dans les 7 jours suivant l'intervention est réputée préexistante et relève d'une recommandation de re-jointage, non d'une responsabilité FXL.

Site / ligne

Échangeur — repère / N° série

Nb plaques / type joint

Date / heure

Intervenant FXL

Représentant client

1. État initial constaté (avant intervention)

Inspection visuelle du pack réalisée Traces de suintement / fuite en ligne de joint constatées Dépôts externes visibles (colmatage de fuite par particules) Photos horodatées prises (via ThermaField™)

Localisation / observations

2. Datage des joints

Date de pose / fabrication relevée

Âge estimé (ans)

Statut vs durée de vie (EPDM : 3–5 ans phosphorique)

Cote de serrage relevée (mm)

3. Point d'arrêt — Test à l'eau

ℹ️ Le test à l'eau est réalisé aux étapes 1 et 2 de la séquence ThermaClean™ (remplissage + circulation eau claire 10 min). Son résultat est enregistré à la fin de l'étape 2 et complète automatiquement ce §3. Signer le constat ci-dessous avant de lancer la séquence.

Résultat test eau : — À compléter après étape 2

4. Reconnaissance contradictoire

Le client reconnaît que : les joints sont des pièces d'usure (3 à 5 ans en service phosphorique) ; le CIP peut révéler une fin de vie de joint jusqu'alors masquée par l'encrassement ; toute fuite constatée au test eau initial (§3) ou dans les 7 jours suivant l'intervention est réputée préexistante et relève d'une recommandation de re-jointage, non d'une responsabilité FXL.

Recommandation FXL (le cas échéant)

Signature représentant FXL

Signature représentant client

🔧 P&ID Skid ThermaClean™ Rév. C · DN100 · 100 m³/h · Manifold inversion V-A1/A4 · AIT-02 conductivité

Rep.	Désignation	Type signal CM5	Rév.
P-01	Pompe PP 100m³/h 15kW + VEV	Sortie 4-20mA vitesse	C
V-01/02/03	Vannes papillon DN100	3× Sortie TOR	C
V-A1/A2/A3/A4	Manifold inversion de flux DN100	4× Sortie TOR	C
DP-01/02	Doseuses PVDF 150L/h (acides / soude)	2× Sortie TOR	B
EH-01/02/03	Cannes chauffantes PTFE 3×20kW	3× Sortie TOR (gradins)	B
FIT-01	Débitmètre EM DN100 PTFE/Hastelloy	Entrée AI 4-20mA	C
PT-01/02	Transmetteurs pression 0-6 bar (ΔP éch.)	2× Entrée AI	B
PDT-01	ΔP filtre F-01 0-2 bar	Entrée AI	B
TT-01/02/03	Pt100 (cuve / refoulement / retour)	3× Entrée AI	B
LT / LSL	Niveau cuve radar + sécurité bas câblée	1 AI + 1 TOR câblé	B
pH-01	Sonde pH HF-résistante (antimoine) corps PVDF	Entrée AI	C
AIT-02	Conductivité toroïdale + compensation T°	Entrée AI	C — AJOUT

🧪 Dosage chimique

Volume circuit à traiter (L) M30-FG standard : 1800 L/circuit

Volume bain total (L) Rev.C : 1800 + 320 (DN100) + 400 talon = 2520 L

Concentration H₃PO₄ cible (%) Optimum 15–20% (CaF₂) · max pratique ~30% PP cuve · acide 75%

Concentration HNO₃ cible (%) ⚠ MAX 10% absolu — limite matériaux PP cuve (irréversible si dépassé)

▶ Séquence CIP Rév. C — 9 étapes

CM5 : non connecté (pilotage manuel)

✅ Critère d'acceptation & État final (§5 Fiche constat)

ΔP post-CIP (bar)

ΔP plaque neuve au même débit (bar) Critère : ΔP post-CIP ≤ 110%

Conductivité retour finale (µS/cm) Rev.C critère objectif fin de rinçage

pH final (avant rejet) Consignes site OCP

Export photos / courbes (étape 9)

N° / références photos finales

ThermaLiDAR™ — Jumeau Numérique & Déformations

Phase C — Pipeline en construction. Sensor : Livox Mid-360. ArUco : DICT_FXL_4x4_20 (marqueurs exclusifs ThermaField™ — non reconnus par apps tierces). Cette interface prépare la structure de données et le placement des marqueurs. Le pipeline de capture LiDAR et l'analyse de déformation seront connectés une fois le Mid-360 opérationnel.

🎯 Placement des 4 marqueurs ArUco sur un M30-FG

■ Bâti fixe — BF-H (haut) · BF-B (bas) ■ Bâti mobile — BM-H (haut) · BM-B (bas) · Diagonales : mesure vrillage · IDs affichés pour K04

Machine sélectionnée

IDs ArUco FXL attendus

          — Entrez le tag pour afficher les IDs
        

📡 Session de scan LiDAR (pipeline non connecté)

Une session regroupe un scan 3D complet d'un équipement. Quand le Mid-360 sera connecté au CM5, le bouton ci-dessous déclenchera la capture → traitement du nuage de points → détection des 4 ArUco → calcul des déformations.

Date / heure scan

Opérateur

Révision plan référence

🗄 Structure de données — Jumeau numérique (onglet Jumeau_3D)

Chaque scan LiDAR produit une ligne dans cet onglet. À terme, la vue 3D se reconstruit depuis le fichier PCD stocké dans Drive.

${[ ['pointcloud_id','UUID','Identifiant unique du scan'], ['tag_fxl','string','Équipement scanné'], ['date_scan','ISO datetime','Date et heure de la capture'], ['operateur','email','Technicien ayant réalisé le scan'], ['fichier_pcd_url','Drive URL','Fichier .pcd dans Google Drive'], ['nb_points','integer','Nombre de points du nuage'], ['bbox_mm_xyz','JSON [W,H,D]','Bounding box de l\'échangeur en mm'], ['aruco_ids_detectes','JSON array','IDs des 4 ArUco vus par le LiDAR'], ['ref_plan_revision','string','Révision du plan AL de référence (ex: 32299-5221 rév.B)'], ['delta_cote_a_mm','float','Écart Côte A mesuré vs plan (mm)'], ['delta_parallelisme_mm','float','Vrillage diag[HG-BD] - diag[HD-BG] (mm)'], ['anomalies_json','JSON','Déformations détectées {zone, type, amplitude_mm}'], ['statut_validation','enum','BRUT / VALIDE / REJETE'], ['notes','text','Observations terrain'], ].map(([f,t,d])=>``).join('')}

Champ	Type	Description
${f}	${t}	${d}

⚙ Paramètres Noria — cadences & types d'intervention